Les vagues de chaleur impactent les chantiers
En Europe, les épisodes de canicule se prolongent et s’intensifient, avec la France enregistrant 33 jours de chaleur extrême en 2022. Ces conditions rigoureuses ne mettent pas uniquement en danger la santé des travailleurs, mais elles sollicitent également les machines de chantier plus que jamais. La chaleur excessive provoque l’encrassement des radiateurs, la dégradation des batteries, l’affaiblissement des fluides hydrauliques et la détérioration rapide des pneus. Ces problèmes, souvent perçus comme des incidents isolés, peuvent rapidement entraîner des interruptions majeures et des coûts supplémentaires importants sur les projets de construction.
Préserver les systèmes de refroidissement
Le système de refroidissement joue un rôle crucial dans le fonctionnement des engins de chantier. Sous des températures élevées, les radiateurs et les circuits hydrauliques sont particulièrement exposés à des risques de surchauffe. Un radiateur obstrué peut perdre jusqu’à 30 % de son efficacité, ce qui peut provoquer un arrêt automatique du moteur en pleine opération. Pour éviter cela, il est indispensable de nettoyer régulièrement les radiateurs à l’aide d’un jet d’air ou d’une brosse douce, surtout durant les périodes de forte chaleur. Un entretien hebdomadaire permettra non seulement de maintenir la performance du système de refroidissement, mais aussi de détecter et réparer les fuites éventuelles et de s’assurer que les ventilateurs fonctionnent correctement.
Nettoyage régulier des radiateurs
Sur les chantiers poussiéreux ou situés en zones rurales, les radiateurs accumulent rapidement des saletés, du sable et des débris végétaux. Un nettoyage fréquent est essentiel pour maintenir une circulation d’air optimale et éviter la surchauffe des moteurs. En prenant le temps de dépoussiérer les grilles d’aération et les ventilateurs, les opérateurs peuvent prévenir des pannes coûteuses et prolonger la durée de vie des équipements.
Entretenir les pneus et les chenilles
La chaleur provoque une augmentation de la pression dans les pneus, ce qui peut mener à des éclatements, surtout sur les machines lourdes soumises à des cycles de chargement et de déchargement fréquents. Un pneu mal gonflé, qu’il soit sur-gonflé ou sous-gonflé, s’use plus rapidement et risque même de se déchirer sans avertissement. Pour éviter ces incidents dangereux et coûteux, il est recommandé de vérifier la pression des pneus tous les deux jours, idéalement lorsque les pneus sont encore froids. De plus, pour les machines équipées de chenilles en caoutchouc, il est important d’inspecter régulièrement les fissures ou déformations afin de prévenir des problèmes avant qu’ils ne surviennent.
Contrôle de la pression des pneus
Maintenir une pression adéquate dans les pneus permet non seulement de prolonger leur durée de vie, mais aussi de garantir la sécurité sur le chantier. Des pneus correctement gonflés assurent une meilleure adhérence et une stabilité accrue des machines, réduisant ainsi le risque de basculement ou de renversement.
Adapter les conditions de travail aux températures élevées
La canicule augmente le risque d’accidents du travail de manière significative. Chaque degré au-dessus de 33°C accroît ce risque de 7 %, selon l’INRS. Pour limiter ces dangers, il est essentiel de réorganiser les journées de travail. Une des stratégies consiste à utiliser les équipements les plus sensibles tôt le matin ou en fin de journée, lorsque les températures sont moins élevées. De plus, il est crucial d’offrir aux équipes des pauses plus fréquentes, des zones d’ombre ou des espaces ventilés, et un accès constant à de l’eau fraîche. Ces mesures contribuent à maintenir la santé et la productivité des travailleurs tout en minimisant les risques d’accidents liés à la chaleur.
Gestion des horaires et des pauses
En ajustant les horaires de travail pour éviter les pics de chaleur, les entreprises peuvent réduire le stress thermique sur les ouvriers et les machines. Des pauses régulières permettent aux employés de se rafraîchir et de rester hydratés, ce qui améliore leur vigilance et leur efficacité sur le chantier.
Assurer la qualité des fluides techniques
Les températures élevées altèrent le comportement des fluides techniques utilisés dans les engins de chantier. Une huile moteur trop fluide diminue l’efficacité de la lubrification, accélérant ainsi l’usure des pièces. De même, le liquide hydraulique peut perdre ses performances, compromettant le bon fonctionnement des commandes hydrauliques. Les batteries, sensibles à la chaleur, voient leur durée de vie réduite de moitié lorsqu’elles sont exposées à des températures de 35 à 40°C, entraînant des difficultés de démarrage, des dysfonctionnements électroniques et des arrêts inattendus des machines.
Maintien et remplacement des fluides
Pour éviter ces problèmes, il est crucial de vérifier régulièrement la qualité des fluides et de les remplacer si nécessaire en utilisant des produits spécialement conçus pour résister aux conditions extrêmes. L’utilisation de systèmes de monitoring embarqués permet de détecter les anomalies avant qu’elles ne causent des pannes, assurant ainsi une maintenance proactive et la continuité des opérations sur le chantier.
Former les opérateurs pour une meilleure prévention
Aucune mesure préventive ne peut être efficace sans une équipe bien formée. Les incidents liés à la chaleur proviennent souvent d’un manque de signalement ou d’une réaction tardive face à des comportements anormaux des machines. Il est essentiel de former les opérateurs à reconnaître les signes de surchauffe tels que les voyants rouges, les odeurs suspectes ou la baisse de puissance. De plus, ils doivent savoir comment réagir en mettant les machines à l’arrêt, en alertant le chef d’équipe et en relevant les codes d’erreur. Une formation approfondie garantit que les opérateurs sont prêts à agir rapidement pour éviter des pannes majeures et assurer la sécurité sur le chantier.
L’accompagnement d’Astrak dans la gestion de la canicule
Pour Jeffrey Robert, directeur d’Astrak France, les vagues de chaleur représentent un véritable défi pour les chantiers de construction. Il est impératif d’anticiper les effets de la chaleur sur le matériel pour éviter les interruptions et les surcoûts. Chez Astrak, nous soutenons les professionnels du BTP en leur fournissant non seulement des pièces de rechange fiables, mais aussi des conseils pratiques pour prolonger la durée de vie de leurs équipements. Notre expertise permet aux entreprises de mieux gérer les conditions extrêmes et de maintenir leurs projets sur les rails, même en période de canicule.