Valorisation des Argiles Excaves en Liants Hydrauliques Bas Carbone
La gestion des terres excaves et la production de liants hydrauliques bas carbone constituent deux défis majeurs dans le secteur de la construction. La société Neocem se distingue en répondant simultanément à ces enjeux, en se positionnant comme un acteur clé auprès des professionnels de la construction tant en amont qu’en aval des chantiers.
Neocem : Une Double Casquette Innovante
Neocem se présente comme une solution innovante, agissant à la fois comme un exutoire pour les terres excaves et comme producteur de liants hydrauliques bas carbone. Cette double approche permet d’optimiser les ressources et de réduire l’empreinte carbone de la construction. En récupérant les argiles excaves, la société transforme des déchets de chantier en matériaux valorisables, favorisant ainsi une économie circulaire durable.
Un Engagement pour une Construction Écologique
Les ingénieurs du bureau d’études Neo-Eco Hallennes-lez-Haubourdin travaillent intensivement sur le développement de produits et de matériaux respectueux de l’environnement. Leur objectif est de créer des boucles d’économie circulaire qui permettent un usage plus sobre des ressources naturelles, contribuant ainsi à un monde plus durable.
Le Bureau d’Études Neo-Eco : Un Facilitateur de Projets
Le bureau d’études Neo-Eco joue un rôle crucial en tant qu’entremetteur entre différents acteurs de la construction. Grâce à leur expertise, ils facilitent la collaboration entre producteurs de matériaux, professionnels du traitement des sols et autres parties prenantes. Cette intermédiation est essentielle pour assurer la réussite des projets en combinant assistance technologique, analyses environnementales et soutien administratif.
Cas d’Usage et Partenariats Stratégiques
Romain Genna, directeur environnement de Neocem, souligne l’importance de combler les lacunes existantes dans le secteur. À l’instar d’entreprises pionnières comme Bring Back ou Valame, Neocem développe des solutions innovantes pour recycler et valoriser les matériaux de construction, contribuant ainsi à la réduction des déchets et à l’amélioration de l’efficacité des ressources.
Un Processus de Flash Calcination Innovant
Le cœur de la technologie de Neocem repose sur le procédé de flash calcination. Cette méthode consiste à cuire rapidement les argiles préalablement traitées dans un flux d’air à une température de 750°C pendant quelques secondes, avant de procéder à une calcination complète à 1450°C pendant au moins une heure. Cette technique permet de produire des liants hydrauliques avec une empreinte carbone nettement réduite par rapport aux méthodes traditionnelles.
Comparaison avec la Méthode Traditionnelle
Contrairement au ciment traditionnel, qui nécessite une calcination à haute température pendant une longue durée, le procédé de Neocem réduit significativement les émissions de CO2. Le ciment traditionnel en produit environ 822 kg de CO2 par tonne, tandis que les liants de Neocem en génèrent seulement 95 kg, offrant ainsi une alternative beaucoup plus écologique.
Implantation Industrielle et Capacités de Production
Le premier site industriel de Neocem est en cours d’installation à Saint-Maximin dans l’Oise. Ce site, situé à l’intersection de l’Île-de-France, des Hauts-de-France et de l’axe industriel Paris-Rouen-Le Havre, est stratégiquement positionné dans une région fortement consommatrice de ciment. La mise en service est prévue pour le deuxième trimestre 2025, avec une capacité de production annuelle de 200 000 tonnes de liants hydrauliques à partir de 300 000 tonnes d’argiles excaves récupérées.
Expansion Future et Objectifs 2030
Neocem prévoit d’étendre ses opérations avec l’ouverture de quatre autres sites industriels d’ici 2030. Chaque nouvelle installation vise à utiliser les matériaux extraits directement sur le chantier d’origine, renforçant ainsi l’économie circulaire et réduisant les besoins en transport et en tri des matériaux.
Applications et Avantages des Liants de Neocem
Les liants hydrauliques produits par Neocem peuvent compléter ou substituer les ciments traditionnels dans de nombreuses formulations. Avec plus de 150 essais industriels réalisés, ces liants offrent une réduction significative de l’empreinte carbone des bétons. Par exemple, le ciment LC3 développé avec les argiles de Neocem permet une diminution de 50 % des émissions de CO2 comparé au ciment pur et de 35 % par rapport à la moyenne actuelle des ciments.
Compatibilité et Flexibilité des Formulations
Les liants de Neocem sont compatibles avec diverses formulations de ciment sans clinker, offrant ainsi une grande flexibilité aux fabricants de béton. Cette adaptabilité permet d’intégrer facilement les argiles calcines dans les processus de production existants, facilitant leur adoption par les professionnels du secteur.
Modèle Économique et Indépendance Financière
Neocem vise l’indépendance vis-à-vis des cimentiers traditionnels grâce à un modèle économique autonome. En février 2024, la société a levé 23 millions d’euros en série A, financant ainsi le déploiement de son premier site industriel. Cette indépendance financière permet à Neocem de développer ses propres solutions de décarbonation sans dépendre des acteurs établis du secteur.
Stratégie de Croissance et Financement
Avec les fonds levés, Neocem prévoit d’ouvrir plusieurs usines supplémentaires, renforçant ainsi sa capacité de production et son impact environnemental. Chaque nouvel établissement suivra un modèle où les matériaux recyclés sur un chantier seront utilisés directement sur le même site, maximisant l’efficacité et minimisant les déchets.
Partenariats et Synergies avec Sifral
Neocem a établi un partenariat stratégique avec Sifral, une entreprise spécialisée dans le recyclage des matériaux de chantier. Cette collaboration permet de compléter les solutions existantes en élargissant les boucles d’économie circulaire aux ciments, en plus des graves et granulats déjà valorisés. Sifral utilise les argiles récupérées pour aménager les fonds de bassins ou couvrir les alvéoles des centres de stockage des déchets, renforçant ainsi l’efficacité globale du recyclage des matériaux.
Outils Numériques pour Optimiser les Approvisionnements
Neocem a également développé un outil informatique et numérique sophistiqué pour identifier les gisements d’argiles les plus pertinents sur un territoire donné. Cet outil améliore l’efficacité des approvisionnements en assurant un tri plus précis et en garantissant la qualité des matériaux reçus, facilitant ainsi l’intégration des argiles dans le processus de production.
Impact Environnemental et Crédits Carbone
En réduisant les émissions de CO2 grâce à son procédé innovant, Neocem est en mesure de vendre des crédits carbone. La société prévoit d’éviter 277 000 tonnes de CO2, ce qui lui permet de financer davantage ses initiatives de décarbonation. Cette démarche s’inscrit parfaitement dans la vision de Neocem d’ouvrir plusieurs usines et d’élargir son impact positif sur l’environnement.
Résilience Face aux Fluctuations Énergétiques
Bien que Neocem soit exposée aux variations des prix de l’énergie, son modèle économique résilient lui permet de s’adapter aux défis énergétiques. Contrairement aux cimentiers traditionnels soumis à une taxe carbone, Neocem bénéficie également des avantages liés à la vente de crédits carbone, renforçant ainsi sa position financière et environnementale.
En somme, Neocem représente une avancée significative dans la valorisation des argiles excaves et la production de liants hydrauliques bas carbone. Grâce à une approche innovante et à des partenariats stratégiques, la société contribue activement à la création d’un secteur de la construction plus écologique et durable.